Yle uutisoi tänään 21.12.2015, että tuotantoa palaa Kiinasta takaisin Suomeen. Jutun mukaan tuotanto Kiinassa ei toimi jäykän tuotannon, laatuongelmien ja korkeiden rahtikustannusten johdosta. Vaikka esimerkiksi merirahti on halvinta vuosikausiin!
Tein Slideshareen pienen esityksen siitä mitä logistiikka on ja miten se vaikuttaa yrityksen toimintaan ja talouteen.
Kuten aiemmin kirjoitin, perustuu vetotuotannon hienous keskeneräisen tuotannon rajoittamiseen. Jotta tuotanto toimisi optimaalisesti, tulee meidän asettaa sille sopiva keskeneräisen tuotannon määrä. Mikäli se on liian lähellä kriittistä keskeneräistä tuotantoa, ulostulo kärsii. Mikäli keskeneräistä tuotantoa on liikaa, kärsii läpimenoaika (cycle time).
Kirjoitin aiemmin MRP:stä työntöohjauksena ja JIT:sta veto-ohjauksena. Oikeasti tuotannonohjaus harvemmin on näin mustavalkoista vaan se on aina jonkinlainen sekoitus työntö- ja veto-ohjausta.
Tuotantoaika yhdellä työasemalla voidaan jakaa seuraaviin komponentteihin: Siirtoaika Jonotusaika Asetusaika Prosessiaika Erän odotusaika Odotusaika erässä Parin odotusaika
Liittyen vaihteluun ja sen kontrollointiin tässä postauksessa käydään läpi muutamia tuotannon virtaukseen vaikuttavia ”lakeja”.
Lean lähtee siitä ajatuksesta, että turha työ (muda) tulisi poistaa. Tämä johtaa siis vaihtelun poistamiseen. Pitää kuitenkin muistaa, että vaihtelu voi olla myös hyvästä, jos se on strategiatason päätös.
Vaihtelua voidaan hillitä erilaisilla yhdistelyillä. Esimerkiksi koneen saadessa raaka-aineita useammasta lähteestä, niiden vaihtelu lähestyy usein CV = 1 -arvoa. Huolimatta siitä, onko syöttävien koneiden vaihtelu isoa vai suurta, tämä tuotevirtojen summa tuppaa muodostumaan keskimääräiseksi vaihteluksi.
Littlen lain mukaan (TH = WIP/CT) sama tuotanto saadaan aikaiseksi pitkällä läpimenoajalla ja isolla keskeneräisellä tuotannolla tai lyhyellä läpimenoajalla ja pienellä keskeneräisellä tuotannolla. Tietenkin jälkimmäinen vaihtoehto on paljon toivotumpi tapaus.
Tuotannolle voidaan melko yksinkertaisesti laskea optimaalinen määrä keskeneräiselle tuotannolle. Samalla todellinen WIP-taso kertoo yrityksen suorituskyvystä kun sitä verrataan optimaaliseen, worst-case skenaarioon ja käytännölliseen tasoon.
Recent Comments